数控裁板锯使用操作要求

1、数控裁板锯身体状况不佳或---禁止操作机床。

2、操作前应查看锯片旋转方向是不是准确。  

3、工件的进给方向须逆向刀具或锯片的旋转方向。  

4、操作机床时，一切的安全防护设备都不能私行拆下或翻开。

5、资料在加工前应先查看被锯切工件是不是有铁钉、砂石、活节等，以防损坏锯片及活节飞出---。  

6、数控裁板锯调样校机床时，有---把电源关掉，避免形成意外---。

精密裁板锯的操作

　　1.本设备操作员需要持证上岗;

　　2.本设备一定要专人，其他人员不可擅自开动设备;

　　3.机床在开动前，员工一定要---锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固，有松动的情况，需要拧紧后，方可启动设备;

　　4.机床启动后，要检查锯片的旋转方向是否正确;

　　5.员工一定要在圆锯片有保护罩的情况下操作设备;进料时木材一定要紧靠工作台和靠板，而手部不得靠近锯片，以免造成危险事故;

　　6.当机床发生异常时，应该立即切断电源，并停止作业，派专人进行维修调整，机床不得带病工作;

　　7.对于加工的材料一定要检查木料的锯切处是否有异物 如铁钉、砂石等，以免造成异物飞出或者损坏锯片;

　　8.机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和切锯屑等，一定要切断电源;

　　9.工作结束时，要及时清理机床底部、内部的切屑，---要保持轨道(经常用占黄油的软布擦拭)和传动轮的清洁;

　　10.常用的调整、锁紧螺栓要常用树脂洗涤剂清洗，并涂以润滑油 ，---其正常的工作。

常见数控裁板锯知识---

　　一、数控裁板锯断锯条的原因

　　锯片断裂的原因有：1、重量太重了。2、张紧装置是为保护锯片而设计的，如果装置发生故障，锯片将失去保护并或断裂。3、  锯轮偏心、不圆或静平衡---，会引起锯片振动，冲击锯片，使锯片断裂。4、 刀片的会很差。5、 锯片焊接工艺不合格，而且容易从接头处断裂。

　　二、怎么磨数控裁板锯齿条

　　在木材加工过程中，锯切的重量、推料的劳动强度、锯齿的强度、齿边的钝度和耐久性、加工以及锯片的连续开裂和牢固性都直接受到齿形的影响。因此，业内也有这样的说法：四分杠，六分挫败。

　　锉刀的调整是锯片修边的关键环节，直接影响锯片的加工和使用寿命。标准锯切材料应为：前缘平直，左右对称，两翼锋利，顶视图呈三角形，尺寸均匀，无歪斜或假料。锯材宽度应为锯条宽度的1-2倍。

数控裁板锯的操作

　　当排在前面锯切工作自动进给机械，将加工材料移动到设定初始位置时，叶片开始加工，然后抵靠直尺片材推入机器，然后启动自动循环。机器人抓握拉背片材，然后根据设定的长度移动回前馈长距离板;供给按压杆的完成被压下后，刀片上升;压梁压下---、锯片上升---后锯片前进，前进---锯片下梁上升，---后锯片后退，同时进行又一次送料重复上述动作循环，直到锯完所有设定的数量，机械手运行到零位把余料推出，就完成一次循环工作。

　　其中涉及到对送料机械手、压梁、锯片和靠板器的动作控制和各种开料尺寸、重量等的参数自动调用和管理。